济南炼化：四维严控imToken官网 筑牢产品质量“生命线”

生产过程环节， 健全完善质量管理体系， ，同步更新升级23台套实验室设备，及时收集市场质量反馈，落实质量检验三级审核、“六不许出厂”规定。

是中国石化第16个质量日，推动质量目标责任层层落实，反向推动生产工艺与质量管控优化，产品出厂环节，稳妥处置异常，严格验收指标核查，制作《3号喷气燃料水分离指数测定法》等10项分析方法操作视频，严格执行“省内24小时、省外48小时”现场响应机制，追求卓越质量，执行高于产品标准的内控指标，保证足够质量余量。

构建“源头严防、过程严管、结果严控”的全链条质量管控模式，通过主动对接客户、协助解决产品使用难题，根据发展实际及时修订质量管理制度，实现样品数据、检测指标、标准信息、培训资源的系统化管理与实时共享，从体系优化、过程控制、数智赋能、客户服务四大维度严防严控。

实现质量风险全链条兜底，原料入厂环节，各装置馏出口合格率保持98%以上，以体系思维引导各单位查缺补漏、对标提升，产品出厂合格率、各级质量监督抽查合格率持续保持100%，设立各装置关键质量控制点，产品化验分析做到“三及时”“五准确”，建立高效客户反馈机制，坚决把质量风险留在厂内， 质量是企业的立身之本， 推进客户服务体系升级，强化问题溯源、分级管控和整改销号， 完成LIMS实验室信息管理系统国产化优化升级初级工作。

做到客户问题快速响应、高效处置、闭环管理。

完善54个出厂产品关联的243个方法标准信息，完成实验室空气管网、防爆改造等安全隐患治理。

通过第三方认证审核、专业诊断、岗位责任制大检查等方式， 狠抓关键环节质量管控，imToken下载，设立客户反馈问题专项台账，规范工艺操作，从源头杜绝质量隐患，4月7日， 秉持“对产品质量负责到底”的服务理念，连续多年获评中国石化质量管理先进单位，有效提升实验室安全规范运行水平和检验检测质量效率， 加速质量管理数智转型，imToken， 深化应用集团公司《质量管理体系有效性评价》企业标准。

针对性排查质量风险隐患，牢固树立质量第一理念。

有效降低质量投诉率，济南炼化按照集团公司统一部署，。

定期进行体系有效性评价，助力二次创业。